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侧装盐酸液位计常见的故障表现及分析

故障一:侧装盐酸液位计未能正常显示正常远程传输的一般原因分析:一般来说,造成这种故障的原因有很多,常见的原因有以下几点:
1、电阻虚焊。
2. 压力超过额定值,导致开关损坏。
3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或开路,造成传输距离异常。
4. 当介质温度过高时,金属板受热膨胀。由于簧片管的金属接触间隙小,容易出现闭合状态。
 
 
 
        故障二:远传电信和磁皮瓣不要移动失败现象通常是浮动异常的原因,主要有以下两种表现:一、由于浮动的损害,导致显示面板指示不正确的原因损坏磁性浮子液位计在转动,通常有以下几种:1、强度设计是错误的,因为浮动平面的压力、抑郁。2、焊接部位未焊透或漏焊,造成浮焊时压力过大,焊缝开裂,浮水。3.浮子长期使用或在高温下长期使用会产生退磁现象,不能正常使用。4. 由于浮子内磁钢松动,浮子不能正常工作。
 
         故障三:由于浮子被卡死,显示面板指示不准确,导致磁力翻转板液位计浮子被卡死的原因,常见有以下几种:环境温度过低,由于介质冻结,浮子不能正常移动。2. 浮标安装角度小于87度。由于浮标的倾斜,影响了浮标的上下运动。3.由于磁吸附铁屑或其他污垢,浮子不能正常移动。4、由于密封不好,浮子被杂质困住,导致浮子不能上升或下降。5. 当磁性翻转板液位计通过钢平台时,在钢平台外的液位测量中,会出现磁翻转板液位计产生磁滞现象,导致液位不发生变化。
 
          一旦找到了原因,问题就解决了一半。通过对磁性翻转板液位计常见故障的分析,初步找到了解决问题的方法。我们可以根据故障及其原因来处理问题。