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磁翻板液位计等工业自动化仪表的工程施工管理

 仪表施工包括如下设备的施工:电磁阀控制柜、气动执行机构、电动执行机构、电动阀门驱动装置、变送器、逻辑开关、测温元件、磁翻板液位计、浮球液位计等各类液位仪表、流量计、分析仪表、就地显示仪表、就地保温箱、就地接线盒等设备,以及系统内整套仪表和控制设备部分电缆桥架及电缆(包括各类屏蔽电缆、控制电缆、通讯电缆和光缆等)的敷设、电缆接线及系统查线、试动作等。通过对于本文的阅读,您可以对工业自动化仪表工程安装控制要点、安装施工方案、安全管理进行了通盘的了解。
 
  2 控制盘、台、柜安装
  (1) 仪表盘、柜的安装应在土建施工完成后进行,万不得已时,应采取有效的措施保证仪表盘、柜不被损坏和沾上污物。
  (2) 盘柜装卸、运输过程中,要注意刹车,防止表盘倾倒、擦伤和剧烈颠簸。为了防止造成盘台上设备及油漆的损坏,一般将盘台运至安装现场后再开箱。
  (3) 计算机等机柜存放在恒温库中,从恒温库中领出的机柜要及时安装,不能停留在露天环境中。
  (4) 对开箱盘柜进行检查,包括设备是否齐全、有无缺件、损坏等。
  (5) 表盘安装运输过程中,地面铺设厚橡皮垫,以保护地面和设备,表盘水平运输采用手动液压叉车。
  (6) 就地盘柜周围搭设隔离层,并用塑料布密封,封箱带不能直接粘在盘面上,不能将盘柜作为工具箱使用。
  (7) 就位后马上接通加热器的临时电源进行干燥,派专人定期检查,并做好维护记录。
  (8) 表盘电缆孔洞随时封堵,以防灰尘、潮湿及小动物等侵入。
  (9) 单元控制室和电子设备间的表盘安装开始后,派专人24小时值班
 
  3 仪用空气系统安装
  (1) 管路敷设时,应考虑主设备的热膨胀。
  (2) 管路水平敷设时,应保持一定的坡度。
  (3) 管路敷设应整齐、美观,宜减少交叉和拐弯。
  (4) 管路接至仪表时,接头必须对准,不得承受机械应力。
  (5) 管路敷设完毕应进行检查,应无漏焊、堵塞和错接等现象。
  (6) 仪表阀门前的管路,应进行工作压力的试验。
  (7) 施工完毕的管路两端,应挂有标明编号、名称的标志牌。
  (8) 设备的安装要便于维护和检修。
 
  4 电动及气动执行机构安装
  (1)执行机构必须安装牢固,操作时无晃动,并不受汽水浸蚀和雨淋。当执行器的操作手轮顺时针转动时,调节机构关闭。操作手轮逆时针转动时,调节机构打开。调节机构的全关到全开,应与执行机构的全行程相应。
  (2)对室外部分的执行机构,应装设防雨罩,防止日晒雨淋,延长使用寿命。
  (3)对安装和调试好的执行机构,采取相应的防护措施,防止油漆和附件的损坏。
  (4)阀门上箭头的指向应与介质流动的方向一致,气源进出口核对准确,进口须装减压阀与过滤器。
  (5)安装工作完毕,用防尘罩将定位器、反馈机构、电磁阀等罩起来,做好防止成品受污染的保护措施。
 
  5 热控取源部件安装方案按规程规定的要求确定取样开孔位置。蒸汽介质开孔在管道水平向上45°夹角之间,水、油介质开孔在管道水平向下45°夹角之间,气体介质开孔在管道垂直上方及两侧45°夹角之间。
  5.1 温度
  (1)测量元件不装设在管道和设备的死角处。
  (2)测温元件应装在不受剧烈振动和冲击层地方,若在隐蔽处,其接线端应引至便于检修处。
  (3)水平安装的测温元件,若插入深度大于1 m,应有防止套管弯曲的措施。
  (4)煤粉管道上安装的测温元件,应装有拆卸的大保护罩,以防元件破损。
  5.2 压力
  (1)测气粉混合物压力,应采用带分离器具有防堵及吹扫装置的取压装置。
  (2)风压的取压孔径应和取压装置外径相等,以防堵塞,取压装置应有吹扫的堵头和可拆卸的管接头。
  (3)压力取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁(测量动压力者例外),取样孔与取源部件均应无毛剌。
  5.3 流量
  (1)安装节流件的外观及节流孔直径进行检查和测量,做好记录,并且符合设计和国家标准。
  (2)安装节流的管道圆度应在节流件上,下游2D长度范围内进行测量。
  (3)用均压环取压,取压孔应在同一截面上均匀设置,且上下游取压孔数量必须相等。
  5.4 液位
  (1)液位测点位置应选择在介质工况稳定处,应与测量范围相符。
  (2)在不易凝结成水的凝汽器水位上应安装补充水管,其它低压平衡容器上可装灌水丝堵。
  (3)平衡容器至差压仪表的正负压管应水平引出400 mm后,方可向下并列敷设。
(4)电接点水位计的测量筒应垂直安装。
 
关于磁翻板液位计的安装特别说明如下:
1、磁翻板液位计调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
2.、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液位计的正常工作;
3、 如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定;
4、磁翻板液位计安装必须垂直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;
5、介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;
6、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;
7、打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。);
8、调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
9、 应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
10、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
11、磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
12、当配有远传配套仪表时需做到如下几条: 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管; 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质); 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上; 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线zui好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设; 接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。 磁翻板液位计它是由本体、翻板箱(由红、白双色磁性小翻板组成)、浮子、法兰盖等组。